Poznato je da je materijal kalupa za ekstruzioni aluminijumski profil koji se može koristiti samo nakon nitriranja čelik H13. Cijeli kalup se sastoji od tri dijela: normalnog kalupa, jastučića za kalup i poklopca kalupa. Danas se fokusirajmo na strukturu normalne plijesni.
1, Working pojas:veličinom šupljine, radna traka je okomita na čeonu stranu kalupa i formira oblik aluminijskog profila. Veličina aluminijskog profila teško je biti stabilna bez obzira da li je radni remen predugačak ili prekratak, ako je predugačak povećat će i trenje metala i pritisak ekstruzije za lako spajanje metala.
2, Ekratak nož: osiguravanje aluminijskog profila kao i kvaliteta vijeka trajanja aluminija i kalupa.
3. Vodeća ploča (žlijeb):postavljanje oblika prijelaza između aluminijske šipke i aluminijskih proizvoda kako bi se smanjio proces deformacije.
4, Sispucana rupa:Na kvalitet ekstruzionog oblikovanja, pritisak ekstruzije i životni vek direktno utiče kanal rupe kroz koji aluminijum prolazi, oblik, veličina preseka, broj i različit raspored. Broj podijeljenih rupa je što manji kako bi se smanjila linija zavarivanja, povećala površina podijeljene rupe i smanjio pritisak ekstruzije.
5, Splitski most:njegova širina je povezana sa čvrstoćom kalupa i tečenjem metala.
6, Mstaro jezgro:koji određuje veličinu i oblik unutrašnje šupljine.
7, Wstaračka soba:mjesto skupljanja i zavarivanja metala.
Osim toga, da li je dizajn strukture kalupa razuman ovisi o njegovom shunt omjeru i omjeru ekstruzije.
Shunt ratio:Omjer površine poprečnog presjeka otvora za zatvaranje i površine presjeka profila utječe na veličinu otpornosti na istiskivanje, direktno formirajući kvalitetu i kvalitetu zavarivanja.
Omjer ekstruzije: Odnos između površine presjeka cilindra za ekstruziju i površine presjeka profila jedan je od najvažnijih parametara za određivanje da li je profil pogodan za proizvodnju na ekstruderu.
