Uvod:
Elektroforeza aluminijumskog profila se odnosi na proces formiranja gustog smolnog filma na površini ekstrudirane aluminijumske legure stavljanjem u rezervoar za elektroforezu sa jednosmernom strujom. Spremnik za elektroforezu se sastoji od akrilne smole, korastvarača i čiste vode. Proces elektroforeze aluminijumskog profila uključuje elektroforezu, elektrolizu, elektrodepoziciju i elektroosmozu. Karakteristike aluminijumskog profila nakon boje za elektroforezu: otpornost na kiseline i alkalije, protiv zagađenja, odlaganje starenja aluminijumskog profila, izdržljiv, sjajan sjaj, nije lako izbledeti.
Elementi elektroforeze:
Elektroforeza je ista kao i konvencionalna svjetlosna i transparentna elektroforeza. Anodna elektroforeza se izvodi pod dejstvom jednosmerne struje. Pod dejstvom električnog polja, naelektrisane čestice prevlake kreću se do obloženog obratka, da bi istaložili elektroforetski premaz koji se taloži na površini aluminijumskog profila i formirao film. Razlika je u vrsti premaza i nešto drugačijoj opremi.
Elektroforetski premazi uključuju akrilne smole, melaminske smole, pigmente, rastvarače, neutralizatore, aditive i druge komponente. Termičkom fiksacijom u sloju čestica vijadukta, oblik mikrokonkavne prevlake tokom pečenja se u suštini ne mijenja tokom pečenja, a izgled filma se formira ravnomjerno. Izumiranje se može podesiti omjerom boje visokog sjaja prema boji niskog sjaja.
Za konturne boje, boja proizvoda ovisi o elektrolitičkoj boji zbog prozirnosti premaza. Dodavanjem paste u boji za odabir željene boje aluminijumskog profila, možete dodati i boju profila, bijelu, slonovaču, zelenu, crvenu, pepeljasto, itd. Naravno, kvalitet njegove površine je superiorniji od prskanja.
Performanse proizvoda za elektroforezu aluminijumskih profila:
1. Visoka prozirnost i puna veličina sa posebnim sjajem i transparentnošću, premaz ima visok stereo efekat, a boja podloge je očigledna.
2. Visoka tvrdoća, kada se peče na 180 stepeni 30 minuta, tvrdoća može dostići 4 do 5 sati.
3. Dobra fluidnost, jak film i glatki film.
4. Jaka sila vezivanja i propusnost, premaz svuda, mokri film i suhi film imaju jaku silu vezivanja.
5. Dobre performanse, pod temperaturom pečenja od 180 stepeni ~200 stepeni, radni komad ne menja boju, otpornost na boju i koroziju, boja proizvoda je izdržljiva i svetla, a efekat korozije je idealan.
6. Dobar prosječni elektroforetski efekat, a film je ujednačen i gladak, dostižući 10-16 um na 90-200 V, sa visokom efikasnošću i malom potrošnjom energije.
7. Dobra otpornost na udarce i vještački znoj.
8. Može se koristiti u aluminijumu, metalnoj oplati, priboru od plemenitih metala, lampama i visokokvalitetnoj površinskoj zaštiti nameštaja.
9. Može se elektroforezovati u različite boje: titanijum, obična siva, čisto crna i druge boje. Zbog visoke stope prosijavanja mat elektroforetskog premaznog filma, uzorak matrice za ekstruziju na aluminijskoj površini ima određeni učinak pokrivanja, a također ima određeni učinak kompenzacije za razliku u boji u procesu bojenja.
Metode i tehnike elektroforetskog premaza:
1. Elektroforetsko premazivanje opće metalne površine, postupak kako slijedi: Skladištenje - predtretman - eloksiranje - elektrolitičko bojenje - elektroforeza - očvršćavanje - istovar - pakovanje - skladištenje.
2. Podloga i predobrada premaza imaju veliki uticaj na elektroforetski premaz. Odlivci se uglavnom pjeskare ili pjeskare za uklanjanje rđe. Pamučna pređa se koristi za uklanjanje plutajuće prašine na površini radnog komada, a brusni papir 80# ~ 120# se koristi za uklanjanje ostataka kao što je čelična sačma na površini. Gvozdeno i čelično površinsko uklanjanje ulja i tretman rđe, površinski zahtjevi su previsoki, fosfatiranje i obrada površine pasivacijom.
3. U sistemu filtera se obično koristi filter prve faze koji je mrežasta struktura vreće s veličinom pora od 25 ~ 75 μm. Elektroforetska boja se filtrira vertikalnom pumpom do filtera. S obzirom na period izmjene i kvalitet filma, filter vrećica s veličinom pora od 50μm je najbolja. Ne samo da može zadovoljiti zahtjeve kvaliteta filma, već i riješiti problem začepljenja filter vrećice.
4. Cirkulirajuća količina cirkulacionog sistema elektroforetskog premaza direktno utiče na stabilnost rezervoara i kvalitet filma boje. Povećajte količinu cirkulacije, taloženje tečnosti u rezervoaru i smanjenje mjehurića; Međutim, starenje rezervoara se ubrzava, potrošnja energije se povećava, a stabilnost rezervoara se pogoršava. Idealno je kontrolirati vrijeme ciklusa rezervoara 6 ~ 8 puta/h, ne samo da bi se osigurao kvalitet filma već i da bi se osigurao stabilan rad rezervoara.
5. Sa produžavanjem vremena proizvodnje, impedancija anodne dijafragme će se povećati, a efektivni radni napon će se smanjiti. Stoga, prema gubitku napona u proizvodnji, radni napon napajanja treba postepeno povećavati kako bi se kompenzirao pad napona anodne dijafragme.
6. Ultrafiltracijski sistem kontroliše koncentraciju jona nečistoća unesenih u radni komad kako bi se osigurao kvalitet bojenja. U radu ovog sistema treba obratiti pažnju na to da sistem treba da radi neprekidno nakon operacije, a strogo je zabranjen rad sa prekidima kako bi se sprečilo isušivanje ultrafiltracione membrane. Smola i pigment nakon sušenja se pričvršćuju na ultrafiltracijsku membranu, koja se ne može temeljito očistiti, te će ozbiljno utjecati na propusnost i vijek trajanja ultrafiltracione membrane.
7. Metoda elektroforetskog premaza je pogodna za proces masovne montažne linije. Ciklus obnavljanja spremnika za elektroforezu trebao bi biti kraći od 3 mjeseca. Uzimajući za primjer proizvodnu liniju za elektroforezu sa godišnjom proizvodnjom od 300 000 čeličnih namotaja, vrlo je važno za naučno upravljanje tekućinom u rezervoaru. Različite parametre tečnosti u rezervoaru treba redovno testirati, a tečnost u rezervoaru treba prilagoditi i zameniti prema rezultatima ispitivanja.
8. Za upravljanje kvalitetom filma boje, ujednačenost i debljinu filma treba često provjeravati, izgled ne bi trebao biti rupica, tečenje visi, narandžina kora, bore i druge pojave, redovna kontrola prianjanja filma , otpornost na koroziju i drugi fizički i hemijski pokazatelji. Period inspekcije prema standardima inspekcije proizvođača, svaka serija treba biti ispitana.
Prednosti elektroforeze:
1. Visoka tvrdoća premaza do tvrdoće 3H, jaka adhezija premaza.
2. Veća otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i alkalnu otpornost od anodiziranih aluminijskih profila.
3. Glatka i šarena površina, polirana.
