Koje je sveobuhvatno znanje o profilima aluminijumske legure
Aluminijumski profili su aluminijumski materijali koji se proizvode od vreli talasastih i izduvnih aluminijumskih šipki kako bi dobili različite oblike poprečnog preseka. Proces proizvodnje aluminijumskih profila uglavnom obuhvata tri procesa livenja, ekstruzije i bojenja (boja uglavnom obuhvata: oksidaciju, elektroforetsku premazu, prskanje fluorougljikom, prskanje praškom itd.).
Koji je sveobuhvatno poznavanje legura aluminijskih profila
Aluminijski profili su klasifikovani prema njihovoj upotrebi:
1. Industrijski aluminijski profili: uglavnom se koriste za avione, vozove, industrijske radijatore, automobile i električne uređaje.
2. Profilovi aluminijumske legure: uglavnom se koriste za izgradnju aluminijumskih vrata i prozora, zavjesnih zidova, unutrašnjih i vanjskih dekoracija i arhitektonskih struktura.
Aluminijski profili klasifikuju se prema površinskom tretmanu:
1. Anodizirani aluminijum: Površina profila je anodizirana, elektrolitički obojena ili organski obojena.
2. Elektroforetska obloga od aluminijuma: Površina profila je anodizirana i elektroforetično obojena.
3. Aluminijum u prahu: površina profila prevučena je termosetirajućim prahom organskog polimera.
4. Aluminijum na bazi fluoroogljikove boje: Površina profila je obložena poliviniliden fluoridnom bojom. U ovom trenutku, najčešće korišćeni toplotnoizolacioni materijal je materijal aluminijumske legure koji usvaja traku ili liveno jedinjenje.
Ključni indikatori:
1. Kvalitet izgleda: površina anodiziranog profila ne dozvoljava električni opekotine, oksidne ploče padaju itd. Efekat upotrebe defekata; elektroforeza, prah, fluorogljikova boja nakon što bojena boja treba da bude ravnomerna, čista, glatka, ne dozvoljava bore, pukotine Pogađaju se defekti kao što su zračni mehurići, oznake protoka, inkluzije i padovi lakova, ali delimično bez filmova dozvoljeno je u roku od 80 mm na kraju profila. Kvalitet izgleda aluminijumskih legura utiče na efekat dekoracije zgrade. Prema tome, površina fabričkih profila mora biti pokrivena kako bi se izbegle površinske ogrebotine, udubljenja i korozija tokom transporta i slaganja. Neki profili za izgradnju aluminijumskih legura na tržištu imaju slične vodene zrnce i plesne mrlje, što odražava nedostatke u proizvodnom procesu.
2. Debljina zida: Debljina zida profila je jedan od glavnih faktora koji utiču na čvrstoću radnog komada. Glavni profil je deo koji je podvrgnut sili u projektu. Na primer, nazivna debljina zida glavnog profila spoljnog prozora ne sme biti manja od 1,4 mm.
3. Debljina filma: Ekstruzija profila aluminijumske legure, površinska otpornost na koroziju nije jaka, mora biti površinski tretman kako bi se povećala otpornost na koroziju od aluminijuma, otpornost na habanje i izgled. Klasa debljine eloksiranog aluminijskog filma podeljena je na AA10, AA15, AA20, AA25, elektroforetska prevlaka nivo debljine aluminijumskog filma podeljen je na AB S, manja parcijalna debljina sloja na dekorativnoj površini aluminijumske površine praha je ≥40um, debljina lak koji je raspršen na aluminijumskoj površini koja je prskanja boje fluorogljika je različita zbog različitih tipova prevlaka. Prosečna debljina filma drugog sloja je ≥30um, tri. Prosječna debljina sloja ≥ 40um, četiri proljeće srednje debljine ≥ 65um.
4. Hemijski sastav i mehanička svojstva: Tehnički parametri hemijskog sastava i mehaničkih osobina dijelova aluminijumske legure različitih razreda i statusa snabdevanja su različiti, a klijenti ih trebaju provjeravati prema standardima (ugovora) jedan po jedan.
5. Boja i razlika u boji: Postoje razlike u bojama i hromatskoj aberaciji između legura različitih brendova i stanja isporuke. Preporučuje se da se izabere broj i dostupnost kombinacije dobitaka kako bi se u potpunosti uzelo u obzir uticaj boja i neusklađenosti boja na strukturu zgrade.
6. Otpornost na koroziju soli, abraziva, vremenske uslove, malter itd. Ovo je važan tehnički parametar profila aluminijumskih legura, koji odražavaju performanse profila aluminijumske legure, utičući na upotrebu.
