Tri razloga zbog kojih je boja aluminijskog profila nedosledna
Prvo, uzrok anodizacije
1, princip oksidacionog bojenja
Dobro je poznato da je anodizirani film sastavljen od velikog broja heksagonalnih jediničnih ćelija pravokutno na površinu metala, svaka filmska ćelija ima otvore za film u centru i ima jaku adsorpcionu silu. Kada se oksidovani aluminijum proizvod potopi u rastvor boje, molekuli ulaze u poreove oksidnog filma difuzijom i istovremeno formiraju kovalentne veze i jonske veze koje se teško odvajaju od oksidnog filma. Ova veza vezivanja je reverzibilna i desorpcija se javlja pod određenim uslovima. Zbog toga, nakon bojenja, neophodno je proći brtvljenje za fiksiranje boje u porama membrane i povećati otpornost na koroziju i otpornost na habanje oksidnog filma.
2. Uticaj procesa anodizacije na bojenje
U celom procesu bojenja oksidacije, loše bojenje zbog procesa oksidacije je relativno često. Jedinstvenost debljine filma i poreova oksidnog filma je premisa i osnova za dobijanje jedinstvene boje za vrijeme bojenja. Da bi se dobio uniformni oksidni film, bitna je količina cirkulacije, količina hlađenja i dobra provodljivost, a oksidacija je takođe važna. Stabilnost procesa.
Koncentracija sumporne kiseline kontroliše se na 180-200 g / l. Malo veća koncentracija sumporne kiseline promoviše reakciju rastvaranja oksidnog filma, što olakšava širenje porea i lakše je za bojenje;
Koncentracija aluminijumskih jona kontroliše se na 5-15 g / l. Kada je aluminijumski jon manji od 5 g / l, adsorpcioni kapacitet formiranog oksidnog filma je snižen, što utiče na brzinu bojenja. Kada je aluminijumski jon veći od 15 g / l, utiče na uniformnost oksidnog filma i verovatno se javlja nepravilan sloj filma.
Temperatura oksidacije kontroliše se na oko 20 ° C. Temperatura oksidacionog kupatila značajno deluje na bojenje. Premala temperatura dovodi do gubitaka membranskih poreova oksidnog filma, a brzina bojenja se značajno usporava. Kada je temperatura prevelika, oksidni film je slobodan i lagan za prah. Nije pogodno za kontrolu bojenja, a razlika u temperaturi rezervoara za oksidaciju treba promijeniti u roku od 2 ° C.
Gustina struje, kontrolisana na 120-180a / m2. Ako je gustoća struje prevelika, vreme elektrolize aluminijumskog proizvoda u rezervoaru se smanjuje, s tim što je debljina filma konstantna, tako da se smanjuje rastvaranje oksidnog filma u rastvoru, pore membrane su gusti, a vreme bojenja je produženo. Istovremeno, sloj filma je lako ravan.
Debljina filma, bojanje zahtijeva da debljina oksidne folije je generalno veća od 10 μm. Kada je debljina filma preniska, boja je tendencija nejednakosti i kada je potrebno da boje tamne boje (kao što je crna), debljina filma je nedovoljna, što rezultira u ograničenoj količini depozicije boje i željene boje dubina se ne može postići.
Ukratko, anodizacija je osnova za bojenje kao pre-proces bojenja. Problem anodizacije je teško vidjeti ili nije vidljiv uopšte pre bojanja. Kad jednom obarvate, jasno ćemo videti fenomene poput neujednačene boje. U ovom trenutku, proizvodni radnici često pripisuju uzrok problema abnormalnom bojenju i ignorišu razlog oksidacionog procesa. Ja često pravim ove greške kada se prvi put oksidišem.
Drugo, razlog za bojenje
1. Pranje pre bojenja
Nakon anodizacije, rastvor sumporne kiseline ostaje u porama oksidne folije, pa prema tome aluminijumski proizvod mora biti temeljno očišćen pre bojenja. Izbegavajte hranjenje nečistoća jona u rezervoar za bojenje, naročito fosfatne jone, jonove fluora i sl., Postaviti čistu vodu pre tankera za bojenje i potrebno je pratiti kvalitet vode.
2, 2 priprema boje za bojenje
Većina boja koja se koriste za bojenje su organska boja, a organske boje su sklone na kalupe. Kako bi se efikasno sprečio plesni, ploča se može sterilisati prahom za izbjeljivanje ili fenolom, prije pripreme kupke. Kada se formuliše kupka, dodavanje inhibitora plesni može efikasno produžiti vreme upotrebe rastvora boje. Nakon što je kupka dobro pripremljena, ona se mora čuvati nekoliko sati pre nego što se može staviti u upotrebu. Da bi se osigurala stabilnost pH, može se dodati sirćetna kiselina-natrijum acetat.
3, kontrola procesa bojenja
(1) Temperatura
Tokom procesa bojenja, stepen bojenja se povećava s povećanjem temperature, tako da vreme potrebno za bojenje određene dubine boje pada s povećanjem temperature. Istovremeno se povećava i temperatura kupke, a sinhrono zaptivanje će se takođe ubrzati. Ako je temperatura prevelika, sinhrono zaptivanje je previše brzo, a molekuli boje se ne adsorišu u porama membrane, a akumulacija boje će biti usled poreova oksidnog filma. Zatvoren i zaustavljen, ne može doseći željenu dubinu, a bojenje na relativno niskoj temperaturi može dati dublje boje, ali odgovarajuće vreme je duže. Prema tome, za različite zahtjeve u boji, temperatura bojenja može se pravilno prilagoditi kako bi se izbjeglo vrijeme bojenja. Previše kratko ili suviše kratko.
(2) Koncentracija boje
Prema zakonu o adsorpciji, pod određenim uslovima rada, količina adsorpcije boje na anodiziranom filmu povećava se s povećanjem koncentracije boje. Međutim, ovo pravilo se primjenjuje samo ako sam film oksida ima adsorpcioni kapacitet. Za različite dubine boje, koncentracija boje treba takođe prilagoditi. Kada se rezervoar u početku formuliše, donji koncentracioni rastvor treba pripremiti što je više moguće. Kako proizvodnja napreduje, boja se kontinuirano konzumira, a konzumirani deo se kontinuirano popunjava. Potrebno je malo puta. Ako se odredi koncentracija boje, treba uzeti u obzir uticaj nečistoća. Stvarna efektivna koncentracija može biti znatno drugačija od detekcije. Dakle, stvarna boja za bojanje bojilice treba upoređivati i redovno testirati.
Da bi se obezbedila stabilna snaga za bojenje, kupatilo može biti delimično zamenjeno posle perioda proizvodnje.
(3) Vrijeme
Kao i kod elektrolitske boje, kada su ostali uslovi konstantni, boja postepeno produbljuje s vremenom. Generalno, kada se utvrde uslovi oksidacije, određuje se koncentracija rastvora boje, temperature itd. Moramo samo da prilagodimo vreme bojenja da bi dobili potrebnu dubinu boje od strane kupca. Ako je vreme bojenja prekratko, dobije se željena boja. Postoje dve mane. Prvo, boja je suviše brza i nije lako dobiti jedinstvenu boju; Prebrzo je za boju, a dobijena boja nije dovoljno vremensko otporna. Vreme bojenja je suviše dugo, ili željena boja ne može se dobiti bez obzira koliko dugo je potrebno. U to vreme treba razmotriti da li je oksidni film previše tanak ili da je koncentracija boje previše niska.
(4) pH vrednost
Generalno, pH vrijednost je 5-6. Stabilna pH vrednost je veoma važna za bojenje. Posebno za mešovite boje, različite pH vrednosti mogu imati različite tonove boje. Da bi se poboljšala stabilnost pH, dodajte u pripremu kupatila. Buferovo rješenje je izvodljiva metoda, a potrebno je ojačati pranje vode prije brijanja kako bi se izbjeglo uzimanje ljudske kiseline.
4, pranje posle bojenja
Nakon bojenja, aluminijumski proizvod se opere vodom kako bi uklonili plutajuću boju pričvršćenu na površinu proizvoda od aluminijuma. U ovom trenutku treba voditi računa o kvalitetu vode za pranje jer je kombinacija molekula boje i oksidnog filma reverzibilna, kada u vodi ima mnogo nečistoća. To će izazvati da se molekuli boje odvoje od oksidnog filma u vodu. U ovom trenutku će pokazati nestajanje. Ovo izbeljivanje je često neravnomjerno, što na kraju dovodi do hromatske aberacije na istom materijalu.
Treće, razlog za zapečatenje
Tretiranje zaptivke je nezaobilazni deo anodizacije. Posle oksidacionog bojenja, samo zaptivanje može obezbediti originalnu boju obojenog filma. Postoji mnogo vrsta metoda zaptivanja, kao što su zaptivanje para, zaptivanje tople vode i zaptivanje srednje temperature. Rupe su dobar izbor, a neke boje mogu biti odabrane za hladno zaptivanje. Nakon zaptivanja, boja može biti malo lakša nego pre zaptivanja, ali se može obratiti samo malo pažnje.
Kao grana anodizirajućeg post-tretmana, veruje se da je bojanje jako primenjeno zbog svoje prijatne boje, a sve više ga favorizuju ljudi.
