Uticaj kvaliteta površine ekstrudiranog profila na kvalitetu zaptivanja
Trenutno ne postoji direktan eksperiment koji bi dokazao vezu između istiskivanja, procesa starenja i stepena zaptivanja, ali proces ekstruzije može uticati na stvaranje, strukturu i svojstva oksidnog filma, a potom utjecati na kvalitetu zaptivanja.
Praksa je dokazala da površinska kvaliteta proizvoda nakon oksidacije i bojenja ovisi o samom procesu oksidacije s jedne strane, a uglavnom se određuje površinskim stanjem proizvoda za vrijeme ekstrudiranja, posebno u nedostatku poliranja.
Glatkom i svijetlom površinom proizvoda lako je dobiti zadovoljavajuću oksidnu foliju, s ravnomjernom debljinom filma, dobrim kontinuitetom, ravnomjernom raspodjelom pora filma i pravilnim uzorkom otvora. Takav oksidni film ima ne samo dobra fizička svojstva, već ima i veliku hemijsku aktivnost. Položen je dobar temelj za nesmetan i pouzdan završetak zaptivanja.
Loša površina proizvoda ne samo da utječe na izgled, već često čini oksidni film neispravan, nejednako obojenje, loše zaptivanje itd., Pa čak i apsolutni otpad koji se ne može preraditi. Kako bi se osiguralo da se oksidni film na niskim temperaturama može nesmetano izvesti, proizvode se visokokvalitetni građevinski aluminijski materijali koji udovoljavaju zahtjevima GB / T5237-93 standarda. U proizvodnji treba obratiti pažnju na:
L (l) Kvalitet površine ekstrudiranog proizvoda je osnova za proizvodnju visokokvalitetnih oksidnih filmova. Oksidatorska hranilica treba pažljivo provjeriti površinu materijala koji se oksidira. Ako postoje problemi, treba ih odabrati na vrijeme.
(2) Temperatura i struja moraju se kontrolirati tijekom proizvodnje oksidacije, posebno temperatura ne smije biti veća od 24 ℃. Dobro operite kako biste spriječili da se nečistoće dovedu u otvor za brtvljenje.
(3) Treba postojati posebna osoba koja će upravljati spremnikom za brtvljenje, kontrolirati koncentraciju nikljevog iona, fluoridni ion, državnu vrijednost i temperaturu tekućine u spremniku unutar određenog raspona i nadzirati pripremu i podešavanje tekućine u spremniku.
(4) Stupanj brtvljenja treba ispitati nakon što se proizvod ostavi 12 sati, kako bi podaci bili tačni.
Evo dolje je Guangdong Zhonglian Aluminium Profile Co Ltd. Općenito slijede GB standard.
